Аминосиликон эмульсиясы
Аминосиликон эмульсиясы текстиль өнөр жайында кеңири колдонулат. Текстиль тармагында колдонулган силикон бүтүрүү агенти, негизинен, аминосиликон эмульсиясы, мисалы, диметил силикон эмульсиясы, суутек силикон эмульсиясы, гидроксил силикон эмульсиясы ж.б.
Ошентип, жалпысынан, ар кандай кездемелер үчүн аминосиликон тандоолор кандай? Же, жакшы натыйжаларга жетүү үчүн ар кандай жипчелерди жана кездемелерди сорттоо үчүн кандай аминосиликон колдонушубуз керек?
● Таза пахта жана аралаш буюмдар, негизинен, жумшак тийүү менен, аммиак 0,6 балл менен амин силикон тандай аласыз;
● Pure полиэстер кездеме, жылмакай колу негизги өзгөчөлүгү катары сезип, 0,3 аммиак наркы менен амин силикон тандай аласыз;
● Чыныгы жибек кездемелери, негизинен, тийгенде жылмакай болуп, жогорку жалтылышты талап кылат. 0,3 аммиак мааниси менен амин силикон, негизинен, жалтыратуу жогорулатуу үчүн кошулма жылмакай агент катары тандалып алынат;
● Жүн жана анын аралашма кездемелери жумшак, жылмакай, ийкемдүү жана ар тараптуу кол сезимин талап кылат, түсү аз өзгөрөт. 0,6 жана 0,3 аммиак баалуулуктары менен амин силикон ийкемдүүлүктү жана жылтыратууну жогорулатуу үчүн жылмакай агенттерди бириктирүү жана аралаштыруу үчүн тандалып алынышы мүмкүн;
● кашемир свитерлери жана кашемир кездемелери жүндөн кездемелерге салыштырмалуу жогорку жалпы кол сезимине ээ жана жогорку концентрациялуу кошулма продуктыларды тандап алса болот;
● Нейлон байпак, негизги өзгөчөлүгү катары жылмакай тийүү менен, жогорку ийкемдүүлүк амино силикон тандоо;
● Акрил жууркандары, акрил булалары жана алардын аралаш кездемелери негизинен жумшак жана жогорку ийкемдүүлүктү талап кылат. Аммиак баалуулугу 0,6 болгон Аминосиликон майы ийкемдүүлүктүн талаптарына жооп берүү үчүн тандалышы мүмкүн;
● Кара куурай кездемелери, негизинен жылмакай, негизинен аммиак баасы 0,3 болгон аминосиликонду тандашат;
● Жасалма жибек жана пахта, негизинен, тийүү үчүн жумшак болуп саналат, жана 0,6 аммиак наркы менен аминосиликон тандап алуу керек;
● Полиэстер кыскарган кездеме, негизинен, анын hydrophilicity жакшыртуу үчүн, polyether өзгөртүлгөн силикон жана hydrophilic амин силикон тандап алат, ж.б.
1.Амин силикондун өзгөчөлүктөрү
Аминосиликон төрт маанилүү параметрлери бар: аммиак мааниси, илешкектүүлүгү, реактивдүүлүк жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмү. Бул төрт параметр негизинен аминосиликондун сапатын чагылдырат жана кайра иштетилген кездеменин стилине чоң таасирин тийгизет. Колдун сезими, актыгы, түсү жана силикондун эмульсиясынын оңойлугу сыяктуу.
① Аммиактын мааниси
Аминосиликон кездемелерге көбүнчө полимердеги амино топтордун эсебинен жумшактык, жылмакайлык жана толуктук сыяктуу ар кандай касиеттерди берет. Амин мазмунун аммиактын мааниси менен көрсөтсө болот, ал 1 г аминосиликонду нейтралдаштыруу үчүн зарыл болгон эквиваленттүү концентрациядагы туз кислотасынын миллилитрине тиешелүү. Демек, аммиактын мааниси силикон майындагы аминокислоталардын моль пайызына түз пропорционалдуу. Канчалык көп аминокислота болсо, ошончолук аммиактын баалуулугу жогору, ал эми даяр кездеменин текстурасы жумшак жана жылмакай болот. Себеби, амино-функционалдык топтордун көбөйүшү алардын кездемеге болгон жакындыгын бир топ жогорулатып, бир кыйла үзгүлтүксүз молекулалык түзүлүштү түзүп, кездемеге жумшак жана жылмакай текстураны берет.
Бирок амин тобундагы активдүү суутек кычкылданууга жакын болуп, хромофорлорду пайда кылып, кездеменин саргарып же бир аз саргайып кетишине алып келет. Ошол эле амин тобуна келсек, аминокислота (же аммиак баалуулугу) көбөйгөн сайын кычкылдануу ыктымалдыгы жогорулап, саргаюу күчөй турганы көрүнүп турат. Аммиак баалуулугунун жогорулашы менен аминосиликон молекуласынын полярдуулугу жогорулайт, бул аминосиликон майынын эмульсияланышы үчүн жагымдуу өбөлгө түзөт жана микроэмульсияга айланышы мүмкүн. Эмульгатордун тандоосу жана эмульсиядагы бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жана бөлүштүрүлүшү да аммиактын маанисине байланыштуу.
① Илешкектүүлүк
Илешкектүүлүк полимерлердин молекулалык салмагына жана молекулалык массасынын бөлүштүрүлүшүнө байланыштуу. Жалпысынан алганда, илешкектүүлүк канчалык жогору болсо, аминосиликондун молекулярдык салмагы ошончолук чоң болсо, кездеменин бетинде пленка түзүүчү касиет ошончолук жакшы, сезим ошончолук жумшак, жылмакайлыгы ошончолук начар, бирок ошончолук начар. өткөрүмдүүлүк болуп саналат. Айрыкча, бекем буралган кездемелер жана жакшы дениер кездемелер үчүн, аминосиликон жипченин ичине кирүү кыйын болуп, кездеменин иштешине таасир этет. Өтө жогору илешкектүүлүк эмульсиянын туруктуулугун начарлатат же микро эмульсияны жасоону кыйындатат. Жалпысынан алганда, продуктунун иштешин илешкектүүлүк менен гана жөнгө салуу мүмкүн эмес, бирок көбүнчө аммиактын мааниси жана илешкектүүлүгү менен тең салмакталат. Адатта, аммиактын аз баалуулугу кездеменин жумшактыгын тең салмактоо үчүн жогорку илешкектүүлүктү талап кылат.
Ошондуктан, жылмакай кол сезүү үчүн жогорку илешкектүүлүгү амино-модификацияланган силикон талап кылынат. Бирок, жумшак кайра иштетүү жана бышыруу учурунда, кээ бир аминосиликон кайчылаш байланышы, ошону менен молекулярдык салмагын жогорулатуу, пленка түзүү. Ошондуктан, аминосиликондун баштапкы молекулярдык салмагы акыры кездемеде пленканы пайда кылган аминосиликондун молекулалык салмагынан айырмаланат. Натыйжада, бир эле аминосиликон ар кандай процесс шарттарында иштетилгенде, акыркы продуктунун жылмакайлыгы абдан өзгөрүшү мүмкүн. Башка жагынан алганда, илешкектүүлүгү төмөн аминосиликон, ошондой эле кайчылаш байланыш агенттерин кошуу же бышыруу температурасын жөнгө салуу менен кездемелердин текстурасын жакшыртат. Төмөн илешкектүүлүктөгү аминосиликон өткөргүчтүктү жогорулатат, жана кайчылаш байланыш агенттери жана процессти оптималдаштыруу аркылуу, жогорку жана төмөн илешкектүүлүктүү аминосиликондун артыкчылыктарын айкалыштырууга болот. Типтүү аминосиликондун илешкектүүлүгү диапазону 150 жана 5000 центипоиздин ортосунда.
Бирок, бул аминосиликон молекулярдык салмагын бөлүштүрүү продукт аткарууга көбүрөөк таасир этиши мүмкүн экенин белгилей кетүү керек. Төмөн молекулярдык салмак жипчеге кирет, ал эми жогорку молекулярдык масса жипченин сырткы бетине бөлүштүрүлөт, андыктан жипченин ичи жана сырты аминосиликон менен оролуп, кездемеге жумшак жана жылмакай сезим берет, бирок көйгөй, молекулярдык салмактын айырмасы өтө чоң болсо, микро эмульсиянын туруктуулугуна таасир этиши мүмкүн.
① Реактивдүүлүк
Реактивдүү аминосиликон бүтүрүү учурунда өзүн-өзү кайчылаш байланышты жаратышы мүмкүн жана кайчылаш байланыштын даражасын жогорулатуу кездеменин жылмакайлыгын, жумшактыгын жана толуктугун жогорулатат, айрыкча ийкемдүүлүктү жакшыртуу. Албетте, кайчылаш-байланыш агенттерин колдонууда же бышыруу шарттарын жогорулатууда, жалпы аминосиликон да кайчылаш-байланыш даражасын жогорулатат жана ошентип, ребунду жакшыртат. Гидроксил же метиламин аягы бар аминосиликон, аммиактын мааниси канчалык жогору болсо, анын кайчылаш байланышы ошончолук жакшы жана ийкемдүүлүгү ошончолук жакшы.
②Микро эмульсиянын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жана эмульсиянын электр заряды
Аминосиликон эмульсиясынын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү кичине, жалпысынан 0,15 μ кем, ошондуктан эмульсия термодинамикалык туруктуу дисперсиялык абалда болот. Анын сактоо туруктуулугу, жылуулуктун туруктуулугу жана кесүү туруктуулугу эң сонун жана ал жалпысынан эмульсияны сындырбайт. Ошол эле учурда, кичинекей бөлүкчөлөрдүн өлчөмү бөлүкчөлөрдүн бетинин аянтын көбөйтүп, аминосиликон менен кездеме ортосундагы байланыш ыктымалдыгын бир топ жакшыртат. Беттик адсорбция жөндөмдүүлүгү жогорулайт жана бирдейлик жакшырат, өткөргүчтүк жакшырат. Ошондуктан тынымсыз пленканы калыптандыруу оңой, ал кездеменин жумшактыгын, жылмакайлыгын жана толуктугун жакшыртат, айрыкча майда деньи кездемелери үчүн. Бирок, аминосиликондун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү бирдей эмес болсо, эмульсиянын туруктуулугу чоң таасирин тийгизет.
Аминосиликон микроэмульсиясынын заряды эмульгатордон көз каранды. Жалпысынан алганда, аниондук жипчелер катиондук аминосиликонду адсорбциялоого оңой, ошону менен дарылоо эффектин жакшыртат. Аниондук эмульсияны адсорбциялоо оңой эмес, аниондук эмульсияга караганда адсорбциялоо жөндөмдүүлүгү жана иондук эмес эмульсиянын бирдейлиги жакшы. Эгерде жипченин терс заряды аз болсо, микроэмульсиянын ар кандай заряддык касиеттерине таасири абдан азаят. Ошондуктан, полиэстер сыяктуу химиялык жипчелер ар кандай заряддуу ар кандай микро эмульсияларды сиңирип алат жана алардын бирдейлиги пахта булаларына караганда жакшыраак.
1. Аминосиликондун таасири жана кездемелердин кол-сезимине ар кандай касиеттери
① Жумшактык
Аминосиликондун өзгөчөлүгү кездемелерге амино-функционалдык топтордун байланышы жана силикондун иреттүү жайгашуусу менен кездемелерге жумшак жана жылмакай сезим берүү менен бир топ жакшыртылган. Бирок, иш жүзүндө бүтүрүү эффекти көбүнчө аминокисликондогу амино-функционалдык топтордун мүнөзүнө, санына жана бөлүштүрүлүшүнө жараша болот. Ошол эле учурда эмульсия формуласы жана эмульсиянын орточо бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү да жумшак сезимге таасирин тийгизет. Жогорудагы таасир этүүчү факторлор идеалдуу тең салмактуулукка жетише алса, кездемени жасалгалоонун жумшак стили өзүнүн оптималдуу чегине жетет, ал "супер жумшак" деп аталат. Аммиактын жалпы аминосиликон жумшарткычтары көбүнчө 0,3 жана 0,6 ортосунда. Аммиактын мааниси канчалык жогору болсо, силикондогу амино-функционалдык топтор ошончолук бирдей бөлүштүрүлөт жана кездеме ошончолук жумшак болот. Бирок, аммиактын мааниси 0,6дан жогору болгондо кездеменин жумшактык сезими анчалык жогорулабайт. Мындан тышкары, эмульсия бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү канчалык кичине болсо, эмульсиянын адгезиясына жана жумшак сезимге ошончолук ыңгайлуу болот.
② Жылмакай кол сезими
Силикон кошулмасынын беттик чыңалуусу өтө аз болгондуктан, аминосиликон микро эмульсиясы була бетине жайылып, жакшы жылмакай сезимди пайда кылат. Жалпысынан алганда, аммиактын мааниси азыраак жана аминосиликондун молекулалык салмагы канчалык чоң болсо, ошончолук жакшы жылмакай болот. Мындан тышкары, амино менен аяктаган силикон чынжыр шилтемелериндеги бардык кремний атомдору метил тобуна туташкандыктан, абдан тыкан багыттуу түзүлүштү түзө алат, натыйжада мыкты жылмакай кол сезими пайда болот.
