Силикон сарптоочу кездемелерди жумшак, жылмакай, толук жана серпилгичке, ошондой эле тигүүчү сууга туруктуу, сууга туруктуу жана жакшы тигүүчү касиеттерди бере алат, бул өнүмдүн кошумча наркын жогорулатат жана кардарлар тарабынан жактырылат; Бирок, силикон мунай тагы сыяктуу кемчиликтер көбүнчө жумшак аяктоо процессинде кездешет, бул процесстерди жана процесстерди жасалгалоо үчүн чоң көйгөйгө алып келиши мүмкүн.

 

Кремнийдин ①chacteristiceЖумшартуучу

Туура жумуш шарттары жана силикон жумшартуучу өзгөчөлүктөрү төмөнкү үч пунктту бөлүп салса болот:

 

1. Чыгарма мончогунун ваннасы 5 жана 6.5 ортосунда салыштырмалуу туруктуу;

2 Ванна үчүн эң ылайыктуу температура 30-45 ℃;

3.Иондук, көпчүлүк сорттор Cation, андан кийин иондук эмес; Аноникалык (ар кандай сорттордун жумшактыгына, ар кандай сорттордун жумшактыгына, карейстин сортторун салыштыруу).

 

②development баскычтары жана мүнөздөмөлөрүSIliconeжумшак

Силикон жумшартылган өнүгүү баскычтары болжол менен төрт муунга бөлүнөт.

Биринчи муун: Диметил силикон мунай жана гидроксылдык майлыгы силикон майы. Мүнөздөмөлөрү: Сыйкырдуу эмес, иштебей калган, эмульсияны бузуу оңой.

Экинчи муун: Силикон Силикон Силикон Силикон Силикон Силикон Силикон соргайган өзгөчөлүктөрү:

Үчүнчү муун: Полиетер Силикон Силикон сарпталган. Мүнөздөмөлөрү: эмульсияны бузуу оңой эмес, бирок начар

Төртүнчү муун: Сызыктуу муун: Белгиленген органикалык силикон сарыгурасы

 

Колдонуу учурунда көйгөйлөр жана чечимдерди ченем

 

Ⅰ,Silicone майындагы PH наркынын таасири

Жумшак жайлардын туруктуулугу PH наркына сезгич. Жалпы боёк жана аяктоо процессинде пахтада кездемелер, адатта, алкали же щелочтуу же щелочтуу заттарды колдонууну камтыйт, ал эми кездемеден щелочтуу заттарды колдонууну камтыйт. Кээ бир кездемелер дагы жибек бүтүшү керек, ал эми бул процесстерде колдонулган щлщштер бул жипчелердин ичинде тазалоо кыйынга турат. Ошондой эле алкали реактивдүү же КНСтин дьес менен боёлгон үчүн колдонулат, ошондуктан кездеме бети кийинчерээк аяктоодо щелочтуу болуп калышы мүмкүн.

Жөнөкөй силикон мунайы жалпысынан алкали эмес жана щелочтуу шарттарда бузулуп жатат. Чөмүлүү учурунда бир нече убакыт өткөндөн кийин жана жумшартуу учурунда, ал роликтерге жабышып, силикон майы тактарына алып келет.

 

★ Чечим

 

Жумшак иштетүүдөн мурун, кездеме бети алкали агенти менен жууш керек.

2.Иштөө суюктугуна уксус кислотасын кошуп, 5-6-жылдардагы роликтин телдерин кармоо.

 

Ⅱ, Туруктуу локомотивдик ылдамдык факторлорунун таасири

 

Чиффон, туурасы, жибек, бари жипти орнотуу учурунда, боёктун заводунун орнотуулары үчүн ылдамдык абдан тез, кээде мүнөтүнө 60-80 метрге жетет. Бирок, жука кездемелердин, кездеменин өзүнө болгон суюктуктун төмөндүгүнө байланыштуу, силикон мунайынын начардыгына байланыштуу, жөнөкөй силеканын мунайы начар коошпогон сарайга каршылыкка ээ, ал эми кездемелерден улам, роликке жабышып, роликтин жабышына алып келиши мүмкүн.

 

★ Чечим

 

1. Унаанын ылдамдыгын мүмкүн болушунча көзөмөлгө алууга аракет кылыңыз.

2. кездеменин бетинин узактыгын өркүндөтүү.

3. Колдонулганда, жырткычтын иштешине жана роликтерди үзгүлтүксүз тазалоого, көңүл буруңуз.

 

Ⅲ, Цилиндрдеги жумшартуучу менен пайда болгон көйгөйлөр

 

Белгилүү бир тактикалык стилге жетишүү жана заводдун иш жүзүндө өндүрүш муктаждыгын канааттандыруу үчүн, бир аз заводдор көбүнчө цилиндрде жасалгалоону кыйындатууга тийиш. Бирок, боёктогу структуралык факторлорго жана калдык заттардан улам, кээ бир силикон майлары жана аралашмалар цилиндр дубалына жабышышы мүмкүн. Убакыттын өтүшү менен кээ бир кара майлуу илешкектүү заттар цилиндр дубалында пайда болот, ал кездеме бетиндеги силикон майы тактар ​​пайда болот.

 

★ Чечим:

 

1 Тазалоо ишин күчөтүү.

2. Силикон мунайды цилиндрде жакшы туруктуулук менен тандап көрүңүз.

3.Цилиндрдеги силикон мунайды колдонуудан мурун, кездеме бетинин үстүн тазалоо жана алкалидан тазалануу керек; Кээ бир кислотаны кошуп, PH наркын 6га тегеректеп коюңуз.