Трансформаторду орогуч машина трансформаторду өндүрүү процессиндеги эң маанилүү негизги өндүрүштүк жабдуу болуп саналат. Анын орогучтун иштөөсү трансформатордун электрдик мүнөздөмөлөрүн жана катушканын кооздугун аныктайт. Азыркы учурда, трансформатор үчүн орогуч машинанын үч түрү бар: горизонталдык орогуч машина, вертикалдуу орогуч машина жана автоматтык орогуч. Алар ар кандай тармактарда трансформаторлорду өндүрүүдө колдонулат. Технологиянын өнүгүшү менен, орогуч машина прогресске барат. Ал ошондой эле абдан чоң, негизинен функциясы жана орогуч аткаруу чагылдырылган. Трансформатордун орогуч машинасын кантип туура колдонуу керектиги жөнүндө кыскача сүйлөшөбүз.

Трансформатордун орогуч машинасынын параметрлерин туура коюу

Ороочу машина нормалдуу иштей алабы же жокпу жана туура орнотуу негизги ролду ойнойт. Трансформатордун орогуч машинасы башка орогуч машиналардан айырмаланып, жай иштеген жабдууларга кирет. Трансформатордун өндүрүш процесси жабдуулардын тез-тез ишке кирүүсүн жана туруктуу моменттин талаптарын аныктагандыктан, трансформатордун орогуч машинасы үчүн коюла турган параметрлерге жалпысынан төмөнкүлөр кирет: орнотулган бурулуштардын саны - бул жабдуулар керек болгон айлануулардын саны. өндүрүш процессине ылайык иштетүү, ал үч бөлүккө бөлүнөт. ар бир кадам ырааттуулугу. Бош жүрүү функциясын орнотуу да жалпы параметр болуп саналат, ал негизинен жумшак баштоо жана токтотуу буферинин ролун ойноп, баштоо жана токтотууда жабдуулардын жай иштешин көзөмөлдөйт. Туура орнотуу операторду орогуч машинаны ишке киргизгенде чыңалууга ыңгайлашуу процессине ээ кыла алат. Машинаны токтотууга даяр болгондо буфер менен токтотуу такыраак болот; иштетүү ылдамдыгы ал иштеп жатканда жабдуулардын айлануу ылдамдыгын көзөмөлдөө үчүн колдонулат. Айлануу ылдамдыгын орнотуу өндүрүш процесси жана орамдын иш жүзүндө иштөө шарттары менен айкалышта аныкталышы керек. Өтө тез же өтө жай иштөө катушканын пайда болушуна шарт түзбөйт. Ыкчам иштөө оператордун башкаруусуна шарт түзбөйт, жабдуулардын титирөө жана ызы-чуусу күчөйт. Өтө төмөн ылдамдыкта иштөө жабдууларга чоң таасирин тийгизет. Жабдуулардын өндүрүштүк кубаттуулугу жана эффективдүүлүгү, ошондой эле жабдуулардын негизги валынын моментине таасир этет; кадам-кадам функциясы жалпысынан өндүрүш процессине ылайык аныкталган жабдуулардын иштөө ырааттуулугун көзөмөлдөө үчүн колдонулат. Катушканы калыптандыруу жана ороп коюу эмальданган зымды ороп коюу гана эмес, ошондой эле башка көптөгөн кадамдар, мисалы, кагаз катмарын, изоляциялык кездемени ж.б. жабдуулардын натыйжалуулугуна.