жаңылыктар

① Керектүү тактилдик сезимге жетишүү мүмкүн эмес: жумшак жасалгалоонун жумшак стили кардарлардын талаптарына жараша өзгөрүп турат, мисалы, жумшактык, жылмакайлык, үлпүлүштүктөр, жумшактык, майлуулук, кургактык ж.б. Ар кандай жумшарткычтар ар кандай стилдерге ылайык тандалат. Жумшак пленкаларда жумшарткыч жумшак пленкалардын түрдүү структуралары болот, алар жумшактыктын, үлпүлүштүктүн, жылмакайлыктын, саргаруунун ар кандай даражасына ээ жана кездемелердин сууну сиңирүүсүнө таасир этет; Силикон майында, ар кандай модификациялык гендер менен модификацияланган силикон майынын касиеттери да ар түрдүү, мисалы, аминосиликон майы, гидроксил силикон майы, эпоксиддик модификацияланган силикон майы, карбоксилдик силикон майы ж.б.

 

② Түстүн өзгөрүшү жана саргайуусу: Көбүнчө айрым структураланган жумшак пленкалардагы жана аминосиликон майларында амино топтордун болушу менен шартталган. Жумшак пленкада катиондук жумшак пленка жумшак жана колду жакшы сезет. Ал кездемелерге оңой адсорбцияланат, бирок ал саргайып, түсү өзгөрүп кетет, бул гидрофилдүүлүккө таасирин тийгизет. Эгерде катиондук жумшак пленка жумшак май порошокуна өзгөртүлсө, анын саргайуусу абдан азаят жана гидрофилдүүлүк да жакшырат. Мисалы, катиондук жумшак пленканы гидрофиликтүү силикон майы же гидрофильдүү финиш агенти менен бириктирүү аркылуу анын гидрофилдүүлүгү жакшырат.

 

Аниондук же иондук эмес пленкалар саргайууга жакын эмес, кээ бир пленкалар саргайбайт жана гидрофилдүүлүккө таасир этпейт.

 

Аминосиликон майы учурда эң көп колдонулган силикон майы, бирок амино топтордун түсү бузулуп, саргайып кетиши мүмкүн. Аммиак канчалык жогору болсо, ошончолук саргаят. Анын ордуна саргарууга азыраак ыктаган аз саргайган аминосиликон майы же полиэфирдик модификацияланган, эпоксиддүү модификацияланган силикон майы колдонулушу керек.

 

Кошумчалай кетсек, 1227, 1831 жана 1631 сыяктуу катиондук беттик активдүү заттар кээде лосьондун полимеризациясында эмульгаторлор катары колдонулат, бул да саргарууга алып келет.

 

Силикон майын эмульсациялоодо ар кандай эмульгаторлорду колдонуу ар кандай "түстү чечүүчү эффекттерге" алып келет, бул ар кандай шарттарда түстүн ажырап кетишине алып келиши мүмкүн жана буга чейин түстүн өзгөрүшү деп эсептелген ачык түскө алып келиши мүмкүн.

 

③ Кездемелердин гидрофилдүүлүгүнүн төмөндөшү көбүнчө колдонулган жумшак пленканын түзүлүшүндөгү көйгөйлөрдөн жана силикон майы пленкасы пайда болгондон кийин сууну сиңирип алуучу гендердин жетишсиздигинен, ошондой эле целлюлоза жипчелериндеги гидроксил топтору, карбоксил топтору жана жүндөгү амин топтору сыяктуу сууну сиңирүү борборлорунун жабылышы менен шартталган, натыйжада суунун сиңүүсү азайган. Аниондук жана иондук эмес жумшак пленкаларды жана силикон майынын гидрофиликтүү түрлөрүн мүмкүн болушунча тандоо керек.

 

④ Кара тактар: Негизги себеби, кездемедеги май тактары алдын ала тазалоодо толук алынбай калган, ал эми боёп жатканда май тактарынын өңү күңүрт болуп калган; Же боёочу ваннада көбүк көп болуп, кездемеге пенопласт менен кооз свитер, боёк ж.б. Же деfoamer сүзүүчү май кара май тактарды пайда кылат; Же боёгуч идиштеги чайыр сыяктуу заттар кездемеге жабышып калат; Же боёктор ар кандай шарттарда кара түстөгү тактарга агрегацияланат; Же суудагы кальций жана магний иондорунун ашыкча болушуна байланыштуу, алар боёктор менен байланышып, кездемелерге жабышат. Алдын ала тазалоо учурунда тазалоо үчүн майсыздандыруучу каражаттарды кошуу, аз көбүктүү жана көбүк бербеген боёкторду колдонуу, майдын калкып кетишине ынгайлуу эмес көбүк кетиргичтерди тандоо, суунун сапатын жакшыртуу үчүн хелаттоочу агенттерди кошуу, боёктордун агрегациясынын алдын алуу үчүн эритүүчү жана дисперстик агенттерди кошуу, резервуарды тазалоо үчүн убакыттын өтүшү менен тазалоочу каражаттарды колдонуу сыяктуу максаттуу дарылоо жүргүзүлүшү керек.

⑤ Ачык түстөгү тактар: Негизги себеби алдын ала бир калыпта эмес, чачтын начар таасири менен кээ бир аймактарда боёктун белгилүү даражада четке кагылышына алып келет, же боёкту четке кагуучу заттарды камтыган же кальций самыны, магний самыны ж.б. менен алдын ала тазалоодо кездемеде же жалтылбаган жибек жылтыратуу, же тегиз эмес эрибеген бөлүкчөлөр, же жарым эрибеген бөлүкчөлөр. кездеме бетиндеги элементардык порошок жана сода күлү, же боёкту кургатуудан мурун тамчылатып жаткан суу же боёктун жумшарышы сыяктуу кийинки дарылоодон улам пайда болгон жардамчы тактар. Ошо сыяктуу эле, алдын ала дарылоону күчөтүү сыяктуу максаттуу дарылоо зарыл. Алдын ала тазалоочу кошулмаларды тандоодо кальций-магний самынынын пайда болушуна жол бербөө керек, ал эми алдын ала тазалоо бир калыпта жана кылдат болушу керек (бул тазалоочу агенттерди, өтүүчү агенттерди, хелаттоочу дисперсенттерди, жибек өстүрүүчү заттарды ж.б. тандоого байланыштуу). Юаньмин порошок, сода жана башкаларды жакшы иштетип, резервуарга салуу, өндүрүштү башкаруу ишин күчөтүү керек.

сүрөт 1

⑥ Щелочтук тактар: Негизги себеби, щелочту алдын ала тазалоодон кийин (мисалы, агартуу, жибек жылтыратуу) таза эмес же бирдей эмес, натыйжада щелоч тактары пайда болот. Ошондуктан, алдын-ала дарылоо процессинин щелочту кетирүү процессин күчөтүү керек.

⑦ жумшарткыч так:

Мунун бир нече мүмкүн болгон себептери бар:

а. Начар жумшак пленка материалы, кездемеге жабышкан блок түрүндөгү жумшарткычы бар;

б. Пленка эригенден кийин көбүк өтө көп. чүпүрөк идиштен чыкканда кездеме жумшарткыч көбүк менен боёлот;

в. Суунун сапаты начар, катуулугу жогору, суудагы аралашмалар жумшарткыч жана кездемедеги агрегат менен биригет. Кээ бир заводдор сууну тазалоо үчүн натрий гексаметафосфатын же алюминийди колдонушат, ал сууда кирлери бар флоктарды пайда кылат жана жумшартуучу тазалоо ваннасына киргенден кийин кездеме бетинде тактарды калтырат;

г. кездеме аниондук заттар менен капталган, алар катиондук жумшарткычтар менен биригип, жумшартуу процессинде тактарды пайда кылат, же кездеме щелоч менен капталып, жумшарткычтардын агрегацияланышына алып келет;

д. Жумшарткычтардын түзүлүшү ар кандай болот, кээ бирлери алардын эмульсияланган абалынан шлак сымал затка өтүшүнө жана жогорку температурада кездемелерге жабышып калышына алып келиши мүмкүн.

f. Цилиндрде чайыр сыяктуу жумшарткычтар жана башка заттар бар, алар түшүп калып кездемеге жабышат.

⑧ Силикон майынын тактары: Бул тактардын эң кыйын түрү, негизинен:

а. кездеменин рН мааниси нейтралдуу эмес, өзгөчө, ал щелочту камтыса, силикон майы бузулуп, калкып кетет;

б. Дарылоо ваннасынын суунун сапаты өтө начар жана катуулугу өтө жогору. Силикон майы катуулугу 150PPMден ашкан сууда сүзүүчү майга жакын;

в. Силикон майынын сапаты боюнча маселелерге начар эмульгация (эмульгаторлордун начар тандалышы, эмульгациялоо процессинин начардыгы, чоң эмульсияланган бөлүкчөлөр ж.б.) жана начар жылууга туруктуулугу (негизинен силикон майынын сапатына байланыштуу, эмульсия системасы, силикон майынын сорту, силикон майын синтездөө процесси ж.б.) кирет.

Сиз силикон майын сүзүүгө, электролитке жана рН өзгөрүүлөрүнө туруктуу тандай аласыз, бирок силикон майын колдонууга жана чөйрөгө көңүл бурушуңуз керек. Сиз ошондой эле hydrophilic силикон майын тандоону карап көрө аласыз.

⑨ Начар тунук:

Начар fuzzing fuzzing машинанын иштеши менен тыгыз байланышта (мисалы, чыңалууну башкаруу, роликтин ылдамдыгы ж.б.). Кептүү үчүн жумшарткычты колдонууда (көбүнчө мом деп аталат) кездеменин динамикалык жана статикалык сүрүлүү коэффициенттерин көзөмөлдөө маанилүү. Ошондуктан, жумшарткычтын формуласы өтө маанилүү. жумшарткыч туура эмес колдонулса, ал түздөн-түз начар fuzzing алып келиши мүмкүн, ал тургай, тытып же эшиктин туурасын өзгөртүүгө алып келиши мүмкүн.

 
#Химиялык өндүрүүчү#
#Текстильдик жардамчы#
#Текстиль химиясы#
#силикон жумшарткыч#
#силикон өндүрүүчү#


Посттун убактысы: 01-ноябрь, 2024-жыл